5月29日-30日，華東分公司浙江義欣新能源電池EPC項目高頻“出鏡”兩場觀摩會，一起來看看吧！

5月29日，由浙江省金華市建筑業行業協會主辦、義烏市建筑行業協會協辦、中建二局四公司承辦的金華市“建證高精智  助力新能源”觀摩會在浙江義欣新能源電池EPC項目成功舉辦。金華市建筑業協會、各建筑施工企業相關人員200余人參加觀摩會。觀摩會現場，設置了智慧展廳、EPC設計、高效建造、質量、安全、工業化6大展區，全方位展示了項目在優質履約方面取得的管理成效，贏得了行業各單位點贊，進一步提升了公司品牌影響力。

5月30日，公司2023年項目管理論壇在浙江義欣新能源電池EPC項目舉辦。公司黨委副書記、總經理高安培，公司相關領導班子成員，總部相關部門負責人以及各分公司相關人員共計246人前往項目進行觀摩交流。觀摩展示了項目在工期管控、三大建造、大履約保障、黨建引領等方面的優秀做法，為提升項目均質化履約水平提供了參考。

浙江義欣新能源電池EPC項目堅持推進高效建造、精益建造、智慧建造，以高標準、高速度、高質量筑造精品工程。目前，項目一期工程生產區主體工程已全部完成，正在迅速推進市政工程施工。

項目由研發辦公樓、鋰電池電芯生產及模組廠房、測試配套原料及成品倉庫、動力設施、高管公寓、共享服務中心、活動場所等40棟單體組成。項目總建筑面積約100萬平方米，是中建二局首個面積突破百萬平方米的新能源鋰電池項目，同時也是公司智慧廠房類產品線的代表性工程。建成后，將實現年產值350億元，進一步優化義烏新能源產業結構，為新興產業集群注入強勁動力，為浙江省打造汽車產業集群做出重要貢獻。

策劃先行 讓項目贏在起點

項目堅持策劃先行，打造24小時素面迎檢觀摩工地，提升業主持續滿意的服務能力。中標后，項目團隊第一時間編制項目實施策劃書，通過項目、分公司、公司三級策劃評審，將項目平面布置精確至每一平方米。

（電芯車間與電極材料庫）

施工策劃方面：全面落實公司履約創效“13339”核心管理舉措，以實施精細化管理為主線，從工區劃分、勞務劃分、交通組織平面、項目平面布置圖等方面進行策劃，細化至各個道路的具體位置、各個部位臨邊防護的使用形式、各個工區的施工節奏、單個單體的進度計劃等；嚴格按照公司標準化對臨建設施、現場九牌一圖、實名制通道、鋼筋加工區等進行策劃布置，全力抓好施工現場形象建設，著力打造24小時素面迎檢觀摩工地。

（電極材料庫鋼柱鋼梁）

人員配置方面：公司第一時間從履約、商財、支撐保障等各個體系選派最優秀的人才組成精銳的項目團隊。進場第1天，15人團隊初步形成；進場第6天，70人團隊基本建立；進場第10天，120人團隊集結完畢。

高效建造 爭分奪秒加快施工

項目全面實施高效建造，推行工區制管理，將施工現場分為三個獨立工區，三大工區同步施工，各專業綜合穿插，利用EPC管理優勢在設計階段進行模擬施工推演，達到“零浪費”、“零庫存”、“零窩工”目標。

通過動態調整現場平面布置，與現場實時同步，實現可視、可控，保證現場順利實施，實現高效建造。3個月時間完成57萬平方米主體建設，實現月平均產值3億元。

（電極材料庫裝飾裝修階段）

高效穿插：項目在開工初期，第一時間制定了主體結構、鋼結構、外圍護及地坪、市政工程等多作業面流水穿插施工方案。市政過路管線提前預埋，通過正式路、臨時路之間的轉換，以永臨結合的方式實現市政工程穿插施工。主體施工階段合理劃分施工段，進行分段流水施工，主體拆模后及時插入二次結構施工。鋼結構施工與結構地坪穿插施工，預留吊車行走通道。外圍護與地坪分段流水作業，實現相互穿插，互不影響。

（生產區裝飾裝修階段）

資源保障：項目團隊科學研判、提前謀劃，迅速整合優質資源，按照不同施工階段、不同施工業態，迅速完成資源配置方案，做好項目全周期生產資源準備，迅速打開施工工作面，全力推動項目大干快上，按下生產“加速鍵”。安排專人駐點主要材料供應商生產基地，按需排產、精準供應，確保材料及時供應，保障項目高效建造。

精益建造 千方百計攻克難題

項目扎實推進精益建造，減少多余工序和工作面閑置，堅持一次成優，降低資源損耗率。強化全生命周期管控，配備智能化測量儀器，結合數智建造平臺，對項目進行數據采集分析，極大提高了項目質量工作效率。

（生活區二次結構階段）

針對鋼結構屋面安裝引進高空壓瓦升降機，實現彩鋼瓦直接壓制、輸送至廠房頂部，場地運轉方便，操作安全可靠。針對樁基鋼筋籠加工，采用全自動機械化作業，確保鋼筋籠成品主筋纏繞間距均勻、直徑一致，確保一次成優。將灌注樁優化為擴底灌注樁，減少樁數約3300根，相較傳統模式，加工效率提升3-4倍，節約工期15天。

（施工現場）

智慧建造 科技助力完美履約

項目深度應用智慧工地平臺，以智慧工地管理平臺為控制中心，應用ERP 系統、BIM 技術、人工智能、物聯網等新技術，對傳統的生產、建造模式進行轉型升級，對鋼結構工程施工方式和建造管理模式不斷創新，通過智能感知、大數據分析、動態處理等手段，實現設計、生產、施工全過程智慧管理。

面對“周邊環境復雜、施工難度大、建設工期緊”等難點，項目運用AI智能監控識別系統、5G+VR眼睛巡檢交互、智能安全帽、機械定位管理監測、高支模自動監控系統、鋼結構監測等智能化管理舉措，通過“軟件+硬件”、“人防+技防+智防”實現對現場的動態智能化管控。

（智慧展廳）

項目利用高支模監測系統，對模板支撐體系的立桿軸壓、立桿傾角、模板沉降進行實時監測，一旦發現數據超過設定值，立即通知管理人員，并現場進行警報。同時，利用AI識別技術，對視頻圖像進行識別，自動識別并抓拍現場安全隱患以及人員違規行為，隨時警示工人，降低人力成本。

（項目進入全面沖刺階段）

通過設備聯網、數據采集、 數據傳輸和運算，實現車輛設備定位、狀態、軌跡查詢、工時統計等功能，提高管理效能。運用鋼結構監測系統，實時監測鋼結構施工過程中的應力變化數據，準確掌握構件在施工過程中的應力變化規律，進而實時了解整個大體量鋼結構的工作狀態。

團隊建設 打造高品質名片工程

項目以“凝聚團隊 聚焦目標 為夢想創造無限可能”為口號，持續打造“業績優、協作好、作風硬”的項目管理團隊，確立了“建一座優質工程、亮一張企業名片、育三支管理團隊”的目標。

 施工期間，項目全員強化執行力，堅持將會場放到現場、又將現場帶到會場，面對面協調解決施工過程中遇到的各種問題，從清晨到凌晨，始終保持干事創業的熱情和激情，推動各項工作高效開展。

項目團隊秉持以空間換時間的工作理念，采用“三班倒”模式，與工人“同作息”。在春節期間開展“春節不打烊”攻堅行動，組織1000多名工人進行承臺施工等基礎作業，全體管理人員春節期間堅守一線，全力確保項目施工進度。

時不我待爭朝夕，奮力攻堅筑精品。項目將深入落實公司履約創效“13339”管理舉措，堅持高效建造、完美履約，奮力打造品質標桿工程，賦能公司高質量發展。